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昆山同康仪器设备有限公司


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三次元,2.5D影像测量仪

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影像测量仪TK-3020C

TK-3020C 全自动影像测量仪结构美观大方,操作简便,结合本公司自主研发的测量软件,
可实现准确的工件测量。
广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业,可以对工件尺寸、形状和位
置公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
技术概要
1.产品特点
 具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能
 采用亚像素细分技术,提高图像边界分辨能力
 操纵杆/鼠标操作,方便易用
 程控恒流驱动式八区表面冷光源,可适应复杂的工件测量
 激光指示器指示测量位置,方便快速定位
 在线 SPC 数据处理分析,大批量治具测量功能
 三轴伺服控制,定位精度高速度快,XY 速度可达 200mm/s,运行平稳
 自主开发的嵌入式模块控制系统,将复杂的控制系统集成在仪器内部,稳定性更高
 采用花岗石底座,性能稳定,不易变形
 选配 MCP 简易测头,可做简单三维测量
 选配自动变倍可实现多倍率下高效测量
2.规格参数

仪器型号

TK-3020C

 

工作台

 

玻璃台尺寸(mm

506*356

运动行程(mm

300*200

仪器重量(kg

200

外形尺寸(mm

800*590*162

Z 轴升降行程

200 mm

X、Y、Z 数显分辨力

0.001mm

工作距离

92 mm

X、Y 坐标示值误差

(2.5+L/100) μm (L 为被测长度,单位:mm)

 

 

摄像机

高清晰工业级 CCD 彩色摄像机

变倍镜头倍率

0.7X—4.5X

物方视场

8.1mm~1.3mm

视频倍率

11.1mm~1.7mm

光源系统

表面光源与透射光源均用 LED,亮度可调

3.关键配置清单

序 号

名 称

规格品牌

数 量

单位

备注

1

主机

工作台采用 00 级天然大理石

1

含光学玻璃

2

电脑

影像仪专用电脑

1

含显示器,键盘,鼠标

3

软件

INS-C 软件

1

含加密锁,光盘,说明书

4

运动控制盒

UWC3500i

1

配操纵手柄

5

光栅尺

台湾万濠光学尺

3

PCS

 

6

导轨

Z 轴配高精度直线导轨

2

工作台配高精度 V 型导轨

7

丝杆

台湾TBI 研磨级丝杆

3

PCS

 

8

马达

UWC 伺服马达

3

PCS

 

8

变倍镜头

手动变倍镜头

1

PCS

 

10

摄像机

1/2”CCD 相机

1

PCS

 

11

表面光

LED 冷光源

1

PCS

 

12

校正片

公司定制

1

PCS

 

13

电脑桌

公司定制

1


说明:随着软件的不断升级与更新,以下所述功能可能与实际版本略有不同,更多的功能请参照软件本
身或咨询我公司专业技术人员。
Inspect3D 影像测量软件界面简洁、操作直观、上手容易、功能强大,使用户可以快速高效的完成测量任务。
1.简洁友好的界面。
将主要及常用的功能以按钮形式放在主界面,易于熟悉掌握,用户只要简单的点击和拖拽鼠标即可完成
几乎所有的测量动作。
2.强大的几何测量功能
2.1.软件提供完整的几何测量功能
可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几
何元素进行测量。当 Z 轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对 3D 图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以
及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征,每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直
接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。
2. 2 软件具备强大的寻边功能
能够抓取很弱的边缘,可任意设定寻边方向,避免寻边错误,灵活设置寻边参数,去除杂点及毛边的影响。
3.自动对焦功能及对焦点测量功能
由软件自动判定对焦是否清晰,此功能也可用来测量高度及平面度。
4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量(自动机专用功能)
4.1.元素的平移阵列测量
对于等距排列的特征元素,只需要人为测量一个元素,即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量,
非常方便的测量阵列特征。
4.2.工件的阵列及阵列宏测量(自动机专用功能)
当测量大批量工件时,只需人为测量一个工件,即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测
量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。
4.3.导入 CAD 图形功能测量
可以直接用 CAD 软件绘制尺寸图,导入软件后即可实现自动测量,无需采点寻边。非常方便对形状复杂
或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
4.4.对比测量功能
可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线
动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。
5.灵活的用户程序
5.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。
5.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作,适应各种复杂多变的测量步骤。
5.3.测量大批量工件时,只需进行一次寻边测量,避免重复动作,省时省力。
6.自动计算元素的形位公差
软件提供完整的公差设定和计算功能,可设定和计算形位公差如直线度,圆度,平面度、圆柱度,轮廓
度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否 OK 或 NG,并具备 NG 示警及提示
功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置,方便查找超差原因。
7.多样化的数据报表及图形数据导出功能
软件可将结果数据以多种报表格式导出,可将测量结果数据导出为 EXCEL,WORD,TXT 格式的报表,并支持
EXCEL 报表格式设置功能。
导出 EXCEL 报表
导出 WORD 及 TXT 报表
软件可导出 dxf 和 igs 格式图形数据,并可直接将图形直接用于逆向工程。
8.丰富开放的外设连接功能(选配)
软件支持连接测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备,并且能将这些设备整合在一起,更
精确的测量工件的高度及3D尺寸。
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